塑料桶是現如今使用做多的容器產品，一般塑料桶生產廠家有多種加工方法，塑料桶的材料是pe，主要是以乙烯材料為主，一些丙烯、己烯做共聚體。然后在催化劑等的作用下采用一些聚合工藝手段來進行制作，塑料桶的生產方法有擠塑、吹塑、注塑、滾塑等多種。比較常用的就是吹塑、擠塑、注塑等。下面我們就來了解下吧。

　　首選，擠塑方式：擠塑方式也稱為擠出吹塑，它是一種塑料成型工藝，擠塑是將塑料的原料進行加熱，使其呈現黏流狀態，然后進行加壓，通過擠塑模具進行冷卻定型。擠塑是一種制造中空熱塑性制件的方法，一般采用這種方法的大多是瓶、桶、罐、箱等容器。最普通的擠塑材料就是高密度聚乙烯，擠塑工藝的過程是：固態塑料塑化、成型、定型，擠塑方式按照物理狀態還可以分為干法擠出和濕法擠出兩種，另外對于塑料的加壓方式也有所不同，有連續擠出和間隙擠出之分。擠塑方式具有以下優點：連續，生產率高，投資省，成本低，操作簡單，工藝容易控制，質量均勻。

　　吹塑也是制作塑料桶的加工方法之一，在美國的HDPE1/3以上用于吹塑用途，吹塑等級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似等級可以接納。大部分的熱塑性塑料都是可以進行吹塑成型的，高密度聚乙烯就是應用比較多的吹塑材料。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，現在還有多層吹塑和拉伸吹塑等手段。

　　使用以上兩種方式加工塑料桶是非常可靠方便的，而且廠家不斷的在研發新的加工方式，相信在以后，塑料桶的加工會越來越完善，塑料桶的質量也會更加的可靠的。